세라믹콘크리트

규    격    서

2013년

(주) 세라에이치티

1. 적용범위 및 분류

1-1 적용범위

이 규격은 세라믹콘크리트(BCR) 습식 포장에 필요한 재료의 공급 및 취급, 시공의 준비, 운반, 포장, 미장, 양생, 줄눈의 설치 등 시공에 관한 제반사항에 대하여 규정한다.

1-2 분류

순번	품 명	규 격 명	용 도	인도조건
1	세라믹콘크리트	세라믹콘크리트포장BCR70(습식),T=70mm	보도	현장설치도
2	세라믹콘크리트	세라믹콘크리트포장BCR100(습식),T=100mm	보도/자전거도로	현장설치도
3	세라믹콘크리트	세라믹콘크리트포장BCR150(습식),T=150mm	경차도/주차장	현장설치도
4	세라믹콘크리트	세라믹콘크리트포장BCR200(습식),T=200mm	농로/주차장/차도	현장설치도

.

2. 적용자료 및 문서

가. KS F 5201 (포틀랜트 시멘트)

나. KS F 2403 및 KS F 2405 (레미콘 강도 시험)

다. KS F 2312 흙의 다짐 시험방법

라. KS F 2528 비포장도로 흙, 골재 재료

마. KS F 2525 도로용 부순골재

바. KS F 2502 1종 단일도 부순골재 S-13(6호)

사. 유해성분 함량기준에 대한 적합여부 폐기물 공정시험 기준

(환경부 고시 제 2011-160호)

3. 필요조건

물품식별번호	규격명	시공두께/ 규격치수	( ㎡, m³)당 자재소요량				혼합	주재료 공급자	원산지
			세라믹골재(13mm이하)	세라믹잔골재(10mm이하)	시멘트	무기질안료	물
21654269	세라믹콘크리트BCR70 (습식),T=70mm	T=70mm/ 21MPa,	35%	40%	20%	5%	17∼20%	(주)세라에이치티	대한민국
21654269	세라믹콘크리트BCR100(습식),T=100mm	T=100mm/ 21MPa,	35%	40%	20%	5%	17∼20%	“	“
21654269	세라믹콘크리트BCR150(습식),T=150mm	T=150mm/ 21MPa,	35%	40%	20%	5%	17∼20%	“	“
21654269	세라믹콘크리트BCR200(습식),T=200mm	T=200mm/ 21MPa,	35%	40%	20%	5%	17∼20%	“	“

3-1 재료

*단, 세라믹콘크리트포장은 요구되는 용도, 기능에 따라 2100kgf/㎠ 이상의 범위 내에서 투입량       조정이 가능하다

3-1-1 세라믹골재(13mm이하)

세라믹골재는 깨끗하고 내구적이고 알맞은 입도(KS F 2525에서 규정한 규격에 적합한      골재)를 사용하되 유기불순물, 염화물 등의 유해물을 함유해서는 안된다.

3-1-2 세라믹잔골재(10mm이하)

1) 모든 세라믹잔골재가 가능하나, 빈번한 하자보수가 발생할 수 있으므로 유지 관리를        원활하게하기 위하여, 습기가 없는 미분을 사용하는 것을 원칙으로 한다.

2) 사용할 수 없는 세라믹잔골재

- 너무 많은 유기불순물을 함유한 것

- 산, 염류 및 기름등으로 오염된 것

3-1-3 포틀랜트 시멘트

1) 시멘트는 KS F5201 규정에 적합하여야 한다.

2) 불순물이 포함되어서는 안 된다.

3-1-4 무기질 안료

1) 전체적인 색상을 내는데 사용한다.

3-1-5 물

1) 물은 기름, 산 ,염류, 유기물 등 세라믹콘크리트의 품질에 영향을 미치는 물질의 유

해량을 함유해서는 안 된다.

2) 세라믹콘크리트에는 해수를 혼합용수로 사용해서는 안된다.

3-1-6 양생재료

1) 양생재료는 비닐(P.E필름)을 사용하여야하며, 계절에 따라 부직포를 사용할 수 있다.

3-1-7 줄눈재료

1) 줄 눈판은 세라믹콘크리트 슬래브의 팽창수축에 순응하고 팽창시에 밀려 빠져나오지 말 것이며 수축시에는 세라믹콘크리트 슬래브 사이에 틈이 생겨서도 안된다. 단 내구적이어야 하고 설치할 때나 다질 때에 부서지거나 구부러지거나 비틀어지지 않는 것이라야 한다.

※ 첨가제는 사용하지 않는 것을 원칙으로 하며, 부득이한 경우에도 충분히 검토한 후 사용하여야 한다.

3-2 형태

세라믹콘크리트포장(BCR)은 자연 상태의 노상위에 바로 표층으로서의 세라믹콘크리트로 구성되거나 보조기층이 필요하다고 판단될 경우 노상, 보조기층, 표층으로서의 세라믹콘크리트로 구성된다.

보도	보도/자전거도로	경차도/경주차장	농로/주차장/차도
세라믹콘크리트포장↕7cm	세라믹콘크리트포장↕10cm	세라믹콘크리트↕15cm	세라믹콘크리트↕ 20cm
보조기층 ↕ 10～20cm	보조기층 ↕ 20cm	보조기층 ↕ 20cm	보조기층 ↕ 20～30cm

3-3 제조 및 가공

3-3-1 일반사항

1) 세라믹콘크리트의 생산은 배합표에 맞게 자체공장에서 생산한다.

2) 세라믹콘크리트는 현장 여건 및 특성에 따라 습식(또는 건식)으로 시공한다.

3-3-2 배 합

1) 배합강도

세라믹콘크리트의 배합강도는 지정된 세라믹 콘크리트의 품질을 발현 할 수 있도록        제조자가 설계 배합한다.

2) 단위수량

단위수량은 작업이 가능한 범위 내에서 될 수 있는 대로 적게 시험에 의하여 결정 하        여야 한다.

3) 단위 시멘트량

단위 시멘트량은 소요의 품질에 알맞도록 정해야 한다.

4) 세라믹골재의 최대치수

골재의 최대치수는 13mm이하로 한다.

5) 작업성

슬래브용 세라믹콘크리트는 포설방법에 적합한 위커빌리티를 가지며 소요의 평탄성을 쉽게 얻을 수 있는 피니셔빌리티를 가져야 한다.

3-3-3 세라믹콘크리트의 운반

1) 세라믹콘크리트의 운반은 분진이 날리지 않도록 포장하여 되도록 빨리 운반한다.

2) 세라믹콘크리트의 운반은 이미 시공한 세라믹콘크리트에 영향을 주지 않도록 주의해         야한다.

3) 여름철이나 강풍 기타의 경우에는 세라믹콘크리트가 운반중에 건조되거나 물이 들어가지 않도록 보호해야 한다.

3-4 기능 및 성능

1) 세라믹콘크리트는 건식, 습식 어떤 방법으로도 시공이 용이하며 또한 색상이 천연색        으로 장기간 경과되면 탈색이 발생할 수 있으나 보수가 가능하고, 인체에 유해한 물        질이 첨가되지 않은 친환경 포장방법이다.

2) 세라믹의 특성상 양생속도가 빠르고 세라믹에서 발생되는 원적외선은 인체에 유익할        뿐 아니라 탈취, 항균작용으로 쾌적한 환경조성이 되며 여름철에 복사열 저온으로 지        열이 올라오지 않으며 다공질로 형성이 되어 방음 및 완충 작용도 우수합니다.

3-5 마감 및 외관

3-5-1 마감

1) 다짐 완료 후 세라믹콘크리트가 초기 경화되면 비닐 등으로 덮어야 하며, 그 상태로 적어

도 3일간은 습윤 상태를 유지해야 한다.

2) 양생기간 중에는 충격이나 과도한 하중 또는 진동 등에 의하여 균열이나 기타 손상이         발생하지 않도록 하여야 한다.

3-5-2 외관

	▣ 보도
	세라믹콘크리트	↕	7~10
	보조기층	↕	10-20
	노 상

	▣ 보도/자전거도로
	세라믹콘크리트	↕	10cm
	보조기층	↕	20cm
	노 상

(압축강도 : 210㎏f/㎠이상)        (압축강도 : 210㎏f/㎠이상)

	▣ 경차도, 경주차장
	세라믹콘크리트	↕	15cm
	보조기층	↕	20cm
	노 상

	▣ 농로/주차장/차도
	세라믹콘크리트	↕	20
	보조기층	↕	20-30
	노 상

(압축강도 : 210㎏f/㎠이상)        (압축강도 : 210㎏f/㎠이상)

3-6. 기타사항

1) 교통 개방시까지 햇빛, 비, 바람, 건조, 기온, 하중 및 충격 등에 의한 유해한 영향을        받지 않도록 보호한다.

2) 여름철에 양생시 공기가 건조하거나 강풍시에는 주의하여야 하며, 비닐시트커버를 씌워       정기적으로 물 살수를 해준다.

3) 겨울철에 양생시 동결에 주의하여야 하며, 저온시 경화촉진제를 사용하여 시공가능하다.

시공 후 바로 저온으로 떨어질 경우 표면 1mm 박리현상 발생 될 수 있다.

4) 포설 및 다짐작업이 완료되면 포설시 발생한 혼합물 찌꺼기나 기타 잔여 재료는 깨끗이 청소하여야 한다.

4. 검사 및 시험

4-1 검사

4-1-1 검사물의 크기 및 구성방법

1) 세라믹콘크리트의 시료는 재료관리의 적정 및 배합, 혼합, 세라믹콘크리트의 적정성을 판정하기 위하여 채취한다.

2) 시료의 채취 및 시험은 모두 감독관이 하고 시료를 채취하는 시기(배합이 변경 되었을 때, 1일 작업종료 후 재작업시, 기타 감독관이 필요하다고 판단될 때) 및 회수는  감독관의 지시에 따른다.

4-1-2 시료의 크기 및 채취방법

1) 강도시험에 의한 세라믹콘크리트의 관리는 일반적인 경우 공시체의 재령 28일에서의   강도시험에 의하고 공시체는 수중 양생하는 것을 원칙으로 한다.

2) 강도시험에 쓰이는 공시체는 일반적인 경우 동일 배치에서 취한 3개 이상의 공시체   로하며 그 평균치를 시험치로 한다.

3) 세라믹콘크리트의 시료 채취방법, 공시체 제작방법 및 강도시험방법은 KS에 따르    고 필요에 따라서는 공시체의 제작횟수, 제작 개수, 재령 및 양생방법을 변경할 수도   있다.

4-1-3 검사방법

1) 제품의 검사는 최근 1년 이내에 공인시험기관이 발행한 시험성적서로 대체가 가능         하며, 기본적으로 검사에 대하여는 조달청 품질검사 규정에 따른다. 단 발주처(감독         공무원)로 부터 당해 납품 물품에 대하여 공인시험기관의 시험을 요구받은 경우 계         약자는 수요기관의 감독공무원 입회하에 시료를 채취하여 공인시험기관에 시험을 의         뢰하여 당해 시험성적서를 발주처에 제출하여야 하며 검사비용은 계약자 부담으            로 한다.

4-2 시험방법

1) 세라믹콘크리트 혼합체의 압축강도(공시체에 의한 압축강도 기준)

시험항목	품질기준	시험방법
압축강도	규격별 호칭 강도 이상	KS F 2405

5. 포장 및 표시

5-1 포장

5-1-1 세라믹콘크리트포장 시공 준비

1) 시공면 정비

1) 세라믹콘크리트를 시공하기 전에 보조기층면의 다짐상태와 평탄성을 검사하여 합    격한 후가 아니면 세라믹콘크리트 시공을 하여서는 안 된다.

2) 서리가 내렸던지 동결한 보조기층에는 세라믹콘크리트를 시공해서는 안 된다.

3) 보조기층이 흡수성인 경우에는 분리막을 깔거나 시공직전에 보조기층에 살수하여     포설된 세라믹콘크리트의 수분을 흡수하지 않는 습한 상태로 유지한 후 시공하여     야 한다.

2) 거푸집설치(경계석 시공시 제외)

1) 거푸집은 소요의 강도와 강성을 가진 것으로 확실하고 쉽게 조립 및 해체가 용이           하여야 한다.

2) 거푸집은 세라믹콘크리트를 시공하는 동안 변형되지 않도록 소정의 위치에 정확하          게 고정시켜야 한다.

3) 거푸집은 충분히 청소하고 휨이나 비틀림 등의 변형을 검사해서 항상 양호한 상태     로 유지시켜 두어야한다.

4) 거푸집을 떼어낼 때는 세라믹콘크리트 슬래브에 해를 주지 않도록 해야 한다.

5) 세라믹콘크리트 슬래브의 포설에 사용하는 각종 포설기계에 대해서는 충분한 정비           점검을 실시하고 일련의 포설작업에 지장이 없도록 준비해야한다.

6) 재료 및 각종 기구의 배치는 작업흐름이 원활하게 진행될 수 있는 상태로 해 놓아           야 한다.

5-1-2 세라믹콘크리트의 설치

1) 세라믹콘크리트 타설(습식)

가) 세라믹콘크리트는 규정된 시간 안에서 시멘트의 응결이 일어나기 전에 시공하여야 한다.

나) 세라믹콘크리트는 한번 친 다음에 가능한 한 다시 이동하지 않게 하고 재료의 분     리가 일어나지 않도록 한다.

다) 세라믹콘크리트는 설계도에 표시된 두께와 구배를 갖도록 그 양을 조절해서 마무           리 하여야 한다.

라) 줄눈의 위치는 마무리 후에도 확인 가능한 곳에 미리 표시해둔다.

마) 세라믹콘크리트 치기 작업 중에 비가 올 때에는 곧 작업을 중지하여야 한다.

바) 동결된 보조기층에 세라믹콘크리트를 시공하여서는 안된다. 특히 감독관의 승인을      얻은 경우를 제외하고 기온이 5℃이하인 경우에는 시공하여서는 안된다.

사) 세라믹콘크리트의 시공을 중단한 경우에는 후에 악영향을 미치지 않도록 조치하여야            한다.

2) 환경조건

가) 젖은 재료나 혼합물 또는 동결된 재료를 사용하여서는 안 되며, 동결된 표면에서           시공하거나 바탕을 형성해서는 안 된다. 또는 서리 및 결빙으로 손상된 포장면은           제거하고 재시공하여야 한다.

나) 기온이 내려가는 시점에서 5℃미만, 기온이 올라가는 시점에서 1℃미만인 경우에는          원칙적으로 세라믹콘 포장 공사를 시행할 수 없다. 다만 개방 등의 불가피한 경우          에는 감독자의 승인을 받아 보온조치 등을 철저히 한 뒤에 시공하여야 한다.

5-1-3 표면마무리

1) 세라믹콘크리트 습식

가) 표면 마무리는 초벌마무리 마감마무리(미장공) 순으로 한다.

나) 표면 마무리는 기계 및 인력 마무리를 병행할 수 있다.

다) 초벌 마무리는 평탄성 확보를 위한 공정한 소형 스크리드나 인력으로 초벌마무리를         할 수 있다.

라) 초벌 평탄마무리가 끝나면 물의 비침이 없어지는 것을 기다려서 즉시 기계 또는 인         력으로 마감마무리를 하여야 한다.

마) 마감 마무리는 설계도에 준하거나 감독관의 요구에 소요되는 평탄면 마무리, 거친

면 마무리 등으로 마감한다.

2) 환경조건

가) 표면 마무리는 포설 및 다짐이 완료된 후 초벌마무리, 평탄마무리, 거친면 마무리 순으로 행한다.

나) 마무리를 용이하게 하기 위해 물에 첨가제를 추가하여 시공할 수 있다.

5-1-4 줄눈의 설치

1) 포장체 절단 시기는 포설 후 포장 슬래브의 초기 강도가 확보되는 시점, 즉 절단면의        골재와 몰탈이 이탈되지 않는 시점으로 한다.

2) 건조 수축이나 온도변화에 따른 균열 유도 및 팽창으로 인한 블로우업(blow-up)현상        방지 목적으로 줄눈을 설치하는데 줄눈은 수축줄눈과 팽창 줄눈으로 구분할 수 있다.

3) 수축줄눈은 건조수축이나 온도하락 등 콘크리트가 수축할 때 발생하는 균열을 인위         적으로 유도하기 위해 5m～10m 간격으로 설치하는 것이 표준이고, 광장 등 넓은 구        간에서는 9㎡ 이내를 기준으로 하며 단면변화 구간 및  좁은 폭은 간격을 조절하여야        한다. 줄눈의 절단 깊이는 포장체 두께의 약 1/3정도서부터 완전절단까지 상황에 맞        게 처리한다.

4) 팽창줄눈은 콘크리트의 팽창으로 발생되는 문제점을 해결하기 위해 설치한다.              콘크리트의 팽창은 여름철에 온도나 습도가 상승할 때 발생되는데 겨울철에 벌어진         줄눈이나 균열 틈 사이에 돌조각 등 비압축성 이물질이 침입하기 쉬운데, 이것이            여름철이 되면 콘크리트의 팽창을 구속하는 요인이 된다. 이 구속력이 어느 이상이          되면  포장체가 위로 솟아오르는 블로우업(blow-up)이 발생할 수 있다.

5) 팽창줄눈은 콘크리트 슬래브 내에 팽창에 대한 여유 공간을 미리 확보하는 것으로서        압축성 재료를 줄눈재로 이용하고 당일 시공 마무리 부문 또는 매 20m 간격으로           설치하며 슬라브 전 폭에 걸쳐서 완전 절단되도록 설치한다.

6) 백업재는 삽입깊이(표면에서 1㎝아래)가 동일하게 유지될 수 있도록 기구를 이용 시        공하며, 절단면 폭보다 두꺼운 것을 사용한다.

7) 실링재의 시공 높이는 슬래브 표면보다 2∼3m/m정도 낮게 충진하여 하절기의 포장         체 팽창시 상부로 밀려나오는 것을 방지할 수 있도록 한다.

8) 실링재 시공시 절단면이 건조되어 있어야 실링재 부착이 좋다.

9) 절단한 곳은 먼지나 미세 분진 등 이물질의 침투를 막기 위하여 씰란트를 주입하여         이물질이 끼지 않도록 한다.

5-1-5 양생 및 교통개방

1) 일반사항

가) 세라믹콘크리트는 표면 마무리가 끝난 후 교통이 허용 될 때까지 일광의 직사, 풍   우, 건조, 기온, 하중 및 충격 등에 의한 유해한 영향을 받지 않도록 보호하고 특히    소정의 기간은 습윤 상태로 유지하여야 한다.

나) 일반적으로 양생기간은 현장에서 양생한 세라믹콘크리트 공시체의 휨강도가 설계   강도 값 이상으로 될 때까지의 기간으로 한다.

2) 초기양생

가) 세라믹콘크리트의 표면은 마무리한 후 즉시 표면이 상하지 않는 방법으로 잘 덮어          서  보호해야 한다.

나) 양생을 할 경우에는 충분한 양생여부를 반드시 확인해 두어야 한다.

3) 후기양생

가) 세라믹콘크리트는 후기양생기간 동안 항상 습윤 상태를 유지함과 아울러 적당한     온도로 보온하고 유해한 작용에 대한 보호를 해야 한다.

나) 후기양생은 초기양생 후 7일 이상 양생하여야 한다.

4) 교통개방

가) 세라믹콘크리트 타설 및 포설 시공 완료 후 7일간은 교통을 개방해서는 안 된다.

나) 줄눈 컷팅이 끝나기 전에 교통을 개방해서는 안 된다.

다) 교통을 개방할 때에는 감독관의 승인을 얻어야 한다.

5-2 표시

수급인은 포장면의 양생기간 중 차량 및 주민들의 진입에 의한 피해를 방지하기 위하       여 양생 중 표시, 주민방책 들을 설치하여 포장면을 보호한다.

5-3 주기

취급시 주의사항 등을 기호 및 글씨로 표시 한다

6. 용도 및 재원 등

6-1 용도

보도, 산책로, 탐방로, 민속촌 ,문화재주변, 체육시설, 자전거도로, 주차장, 광장, 경차로, 차    도, 임도, 하천 제방로 등 자동차 전용도로를 제외한 친환경도로

6-2 발주재원

발주단위는 ㎡를 원칙으로 한다.

6-3 기타 참고사항

6-3-1 일반관리

1) 개방된 포장면은 항상 깨끗하게 유지하여야 한다.

2) 설계에 적용된 하중 이상의 중차량, 중장비등이 통행해서는 안된다.

3) 이물질이 줄눈사이나 크랙등에 침투하지 않게 하여야 한다.

6-3-2 크랙 보수

1) 미세한 크랙은 세라믹 콘크리트 몰타르 등을 주입하여 공극을 메꾸어 준다.

2) 규모가 큰 구조 크랙은 커팅기로 절단하여 깨끗이 청소한 후 세라믹 콘크리트 몰타르

로 포장한다.